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砂轮的基本介绍
发布时间：
2023-04-12 16:36
来源：
网络
砂轮是研磨(研削)这个工艺使用的工具。
与车削、铣削等刀具加工的比较
①容易加工硬质、脆性等刀具不易加工的材料。
②容易达到精加工要求的尺寸精度。
③可得到较佳的表面粗糙度及光泽度。
④由于刀尖数量很多，加工速度快，即使进刀量小也一样。
⑤有自锐作用，可以连续长时间加工。
砂轮是如何制造的?
砂轮的制程是经过 溷合、成形、烧结、精修、检查 五个阶段。
混合：搅拌磨料、结合剂及化学原料。
2.成形：将混合后的原料放到特定尺寸的砂轮模具中，经由仪器压塑成型至砂轮的形状。
3.烧结：将成型后的砂轮放入窑中，静置1週以上，之后以1300度的高温烧结完成。
4.精修：烧结后的砂轮，经过修整达到正确的尺寸精度及形状。
5.检测：仔细地做破坏、硬度、平衡及迴转等等测试，以确保砂轮的精度及避免意外的发生。
砂轮组成的三个基本元素
1.磨粒：负责切削。
2.结合剂：固定磨粒。
3.气孔：帮助切屑的排除及散热。
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2023-04-12
又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。
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主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。
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1.砂轮安装使用前必须进行外观检查，视其是否有裂纹或损伤，并用木锤敲击砂轮，发出的声音应当清脆。在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验，否则，严禁使用。2.安装前必须核对机床上的主轴转速，不得超过砂轮上标明的工作速度。